陶粒濾（lǜ）料采用上等陶土，粘土，粘溶劑等經團磨、篩分、煆燒加工而成，具有表（biǎo）麵堅硬、內部多（duō）微孔（kǒng）、孔隙率高等特點。以好氧活（huó）性汙（wū）泥作為接種，進水（shuǐ）兩周即可達（dá）到曝（pù）氣生物濾池的處（chù）理效果。陶粒濾料的應用：
在軋鋼廢水的處理中，一般采用沉澱、混凝、生物（wù）陶（táo）粒（lì）過濾的方法。除掉廢水中的（de）懸浮物 與油後，再（zài）經過（guò）冷（lěng）卻而使循環使用。處理水的水質，要求濁度在10-.15度、油含量在10毫克/升
以（yǐ）下。
幾種（zhǒng）有代表性的處理熱軋廢水的係統如下:
A.廢水（shuǐ）~鐵皮坑，沉澱池，冷卻塔~循環使用。
B.廢水~鐵皮坑~混凝沉澱池二冷卻塔，循環使用。
C.廢水~鐵皮坑~沉澱（diàn）池~過（guò）濾器~冷卻塔~循環使用。
有的工廠對熱軋（zhá）廢水，先用鐵（tiě）皮坑，將廢（fèi）水（shuǐ）中大部分氧化鐵皮和油經沉澱分（fèn）離之（zhī）後，再用壓力超高速生物陶粒（lì）過濾處理，處理後水經冷卻塔（tǎ）冷卻後循環使用。
對於冷軋過程中產生的含油（yóu）廢水，一般先（xiān）用（yòng）調節池，去除水中的大部分浮（fú）油，然後采用混（hún）凝、浮選方法去除乳（rǔ）化油。冷軋廢水中（zhōng）的浮油含（hán）量約200-300毫克7升，濁度200-40度，使廢水在調節池停留（liú）30-60分鍾後，出水油含量約10毫克/升左右，經采用混（hún）凝、浮選處理後（hòu）的（de）流出水，油含量為10-30毫克/升，濁度為20-50度，若再經二級處理，可獲得水質良好的處（chù）理水。
